在 “双碳” 政策持续深化的背景下，工业锅炉行业迎来史上最严能效与碳排放管控。
GB/T 45542-2025
《工业锅炉综合能效评价技术规范》
已于2025年10月1日实施；
GB/T 45862-2025
《锅炉碳排放测试与计算方法》
将于2026年2月1日实施；
GB/T 45869-2025
《锅炉碳排放在线监测技术指南》
将于2026年2月1日实施。
三大标准构建了 “能效分级 + 碳排放核算 +碳排放监测” 的全链条管控体系。在这一全链条管控体系中，烟气分析仪作为数据采集的核心工具，其作用至关重要。它直接决定了企业产品在能效测试、碳排核算及在线监测等关键环节中，是否能够满足新国标要求，是企业通过合规审核、实现绿色转型的“关键变量”。
无论是综合能效评价还是碳排放测试，新标准对数据精度、监测维度的要求都实现了质的提升，而烟气分析仪正是这些要求落地的 “硬件支撑”，其应用贯穿评价测试的全流程：
GB/T 45542-2025 《工业锅炉综合能效评价技术规范》要求通过 “高、中、低” 三负荷加权计算综合能效，而热效率的核心核算参数（烟气成分、氧含量、排烟温度）均需依赖烟气分析仪获取有效的数据：
反平衡法计算热效率时，需测量干烟气中 CO₂、O₂、CO 的体积含量，通过烟气成分反推燃烧充分性，计算化学不完全燃烧热损失；
氧含量是关键修正参数，需通过烟气分析仪实时监测并折算污染物排放浓度；
排烟温度与烟气成分同步采集，用于计算排烟热损失，是热效率核算的核心损失项。
根据 GB/T 45862-2025《锅炉碳排放测试与计算方法》，直接碳排放量需通过 “测量法校验”，核心公式为：
直接碳排放量 = 干烟气体积流量 × 干烟气 CO₂体积含量 × 干烟气 CO₂密度
其中，干烟气 CO₂体积含量、烟气流速（推导体积流量）等数据均需由烟气分析仪直接测量获取。
3. 污染物协同监测：能效与减排的 “双达标” 保障
新标准首次将能效评价与污染物排放强绑定，要求高负荷测试需同步监测烟尘、SO₂、NOₓ，中低负荷监测 SO₂、NOₓ，因此，烟气分析仪正是多污染物协同监测的核心设备：
支持 SO₂、NOₓ、颗粒物等多参数同时测量，匹配标准方法要求；
煤粉锅炉需重点监测低负荷下 NOₓ增量，依赖烟气分析仪的快速响应和实时监测能力捕捉负荷波动下的污染物变化；
生物质、混烧锅炉需适配燃料成分波动，则需具备快速响应能力的烟气分析仪来获取实时性的数据。
GB/T 45542-2025 与 GB/T 45862、45869 的双轨实施，标志着工业锅炉管理从 “单一能效” 向 “能效 + 碳排放 + 污染物” 的协同管控转型。而烟气分析仪作为数据采集的核心工具，其传感器精度是否达到要求、使用是否规范、校准是否及时，直接决定企业能否通过产品评价、合规审核、获取政策支持。
可测量O2,CO,NO,NO2,SO2,CO2,H2S,CxHy 等烟气组分
加强型抗干扰SO2/SO2low传感器，消除CO的干扰
内置高效气体预处理模块，实现气水分离
预标定传感器，即插即用，降本增效
更长的测量光程，更准确的测量值
整个气路没有去除水分，测量组分没有任何损失
小体积的移动型红外烟气分析仪系统（不含冷凝器）
多达 11 个气体组分的连续型、抽取式测量
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